和平日报， 12月5日，今年9月26日，蓝鲸2号正式举行命名仪式，作为蓝鲸1号的姊妹船，蓝鲸2号在建造工艺方面具有重大创新突破，该钻井平台长117米，宽92.7米，高118米，相当于30层楼高，最大作业水深3658米，最大钻井深度15250米，可以在全球95%的海域进行作业，相比于传统单塔钻井平台而言，蓝鲸2号配置了高效的液压双钻塔。全球领先的DP3闭环动力管理系统，可以提升30%的作业效率，同时节省10%的燃料消耗。目前蓝鲸2号正在进行动力推进器安装检查，全平台共设有8个推进器，它们的存在足以让蓝鲸2号在15级台风下屹立不倒。

　　设计人员介绍，蓝鲸2号是按照抵抗16级台风标准建造，除了推进器外，还有两个巨大优点。第一：船体结构桥在建造中首次采用100毫米NVF690型超厚钢板。第二：配备强劲的DP3动力定位系统，这是一种闭环控制系统，通过推进器来提供抗风浪能力，使平台能够尽可能保持在海平面上。蓝鲸2号在12级台风下平台位移不超过11米，精度不超过2度，此外蓝鲸2号各种零件高达2万多台，涉及到液压、燃油、防冻、清洗等系统管道。此前国产钻井平台管道清洗都是请挪威商家来，一天的费用高达几千万。而如今蓝鲸2号不仅使用国产管道清洗设备，而且维护和保养都是国内相关企业，无论在清洗费还是沟通方面都简单得多，这些背后都是蓝鲸2号高度国产化的结果。（搜狐网）